液压阀性能的好坏对液压系统工作性能有直接影响

 
液压阀的性能对液压系统的工作性能有较大影响。例如：换向阀的中位机能就直接影响系统的保压、系统卸荷、换向平稳性和换向精度、起动平稳性，液压执行机构在任意位置处的停止和“浮动”等问题。作用在液压阀上的液动力，不仅影响液压阀的操纵力或控制力大小，而且还影响液压阀的稳定性。滑阀式液压阀的卡紧力，即液压卡紧现象，使液压阀不能正常工作，严重时可造成事故。如果液压系统中采用电液伺服阀，因输入的是微小的电信号，液动力与摩擦力（卡紧力）较大时，将无法使控制滑阀的阀芯移动。液压阀的静特性，一般指压力流量特性，受流量系数的影响很大，而流量系数与阀节流口的形状、结构参数、油液流动状态、雷诺数有关，在层流时往往不是恒值。伺服阀的泄漏特性直接影响阀的零开口特性，泄漏也影响其他类型的阀的性能质量。随着液压装置向高压化、高速化方向发展，液压阀常在较易产生气穴的条件下工作，气穴不仅使液压阀产生较大噪声、振动，以致阀不能正常工作，而且是使液压系统损坏的原因之一。

液压阀节流口处产生气穴时还影响液压阀的特性。液压阀的形状与管路的组合不适当时，往往会引起液压阀工作不稳定，产生振动，对于液压阀，除了要求满足噪声低、寿命长、抗污染能力强、小型化、轻量化、密封性能好、安装调整维护保养方便等项性能指标外，各类液压阀还有其特殊要求。例如：压力控制阀对动态特性方面要求稳定性好、灵敏性高，而对静态特性方面的要求因压力控制阀的功用而异；作为溢流阀应用时，要求溢流特性、启闭特性和调压稳定性好；作为减压阀则要求稳定性好；换向阀则要求换向灵敏、可靠、压力损失小、冲击与振动小等；而节流阀则要求具有足够的流量调节范围和最小稳定流量，温度与压力变化时通过节流阀的流量影响要小，调节性能好等。