直流电磁铁应用比交流电磁应用更广泛

电磁铁是能将电能转变为磁能的设备，在电磁铁制作之初，它主要用于电器控制和发现铁磁性物质，但随着社会的发展，电磁铁有了更加广泛的应用。它在电磁继电器、电磁起重机、磁悬浮列车、电磁流量计等行业都有着广泛的用于。

电磁铁主要有交流电磁铁和直流电磁铁两类，但交流电磁铁需要的骤增功率通常是直流电磁铁的两倍。所以，现在越来越多的应用选用直流电磁铁。

在应用电磁铁时，需尽量使行程尽可能短，这样可以使电磁铁的尺寸、重量和功率消耗最小。

交流电磁铁和直流电磁铁的主要缺点比较：

交流电磁铁

1.电磁吸力是依靠分磁环形成的两个交变磁场磁力迭加的直流分量来做功的, 因而效率低、铁芯体积大、线圈能耗高;

2.功率因数很低, 线圈电流大, 发热严重, 既浪费能源又使线圈过早老化、损坏;

3.当衔铁机械嵌卡、或超载、或低电压工作带载困难时, 线圈都会烧毁;

4.有工频振动噪音。对于接触器来说, 这种振动在低电压时还会导致触点电弧产生, 烧毁触点、降低产品可靠性及使用寿命;

5.线圈电流大, 导致线圈体积大, 进而导致铁芯体积大, 浪费巨大的铜材铁材。

直流电磁铁

1.因电磁铁工作全过程线圈电流不变, 使得保护状态时 95%以上的能耗被浪费, 这些被浪费的能耗用于加热线圈, 使线圈发热而过早老化、损坏;

2.为了减少线圈发热, 线圈导线直径被迫加大, 导致铜材的巨大浪费;

3.线圈体积增大, 使得铁芯体积增大, 导致钢材的巨大浪费;

4.体积大、能耗大, 极大地提高了生产成本。

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